復合硅酸鹽保溫板管殼特點

隨著工業化和城市化進程的加快，能源消耗不斷增加，節能減排成為全社會關注的重點。復合硅酸鹽保溫板管殼以其優異的保溫隔熱性能和節能環保特點，在各個領域得到了廣泛應用。特別是在能源密集型的工業領域和建筑行業，其重要性更加凸顯。

復合硅酸鹽保溫板管殼特點應用領域

• 石油和化工領域：用于高溫或腐蝕性環境下的管道和設備保溫隔熱。

• 電力行業：應用于熱力管道、鍋爐、汽輪機、發電機等設備的保溫，提高能源利用效率。

• 建筑行業：用于建筑外墻、屋頂、地板、空調管道等的保溫隔熱，提高建筑物的保溫性能和能效水平。

• 制冷和空調行業：作為冷凝水管、冷凍水管、空調風管等的保溫材料，減少冷熱量的損失。

• 交通運輸領域：用于車輛、船舶、飛機等的發動機艙、燃油箱、冷卻液管等的保溫隔熱，提高發動機效率和燃油經濟性。

復合硅酸鹽保溫板管殼特點施工工藝：

1、施工工藝：基層清理配制基層界面砂漿噴刷基層界面砂漿配制玻化微珠保溫砂漿貼餅沖筋抹玻化微珠保溫砂漿抹抗裂砂漿壓入耐堿網格布刮膩子兩道刷中檔乳膠漆三道。

2、基層處理：將墻、頂面等基層起皮、松動、空鼓等清除、鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿、流痕等雜物涂除干凈。

3、用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻涂刷于墻面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。配好的料注意防曬避風，一次配制量應在可操作時間內用完。

4、貼餅沖筋：灰餅和沖筋均使用玻化微珠保溫砂漿制作。抹灰前對墻面澆水濕潤，用靠尺檢查墻面的平整度和垂直度，根據設計要求的20mm抹灰厚度確定灰餅的厚度(要保證最薄處有7mm厚的抹灰)。先在距頂棚約200mm處和墻的兩盡端距陰陽角150~200m的地方做上兩個以上灰餅，灰餅大小為40mm*40mm，并以此為基準拉水平線，以間距1.2~1.5m作吊線做中間灰餅，然后用托線板或線錘做下灰餅，下灰餅設在踢腳線上方200~300mm處，并根據上下灰餅左右拉通線設中間灰餅。當灰餅砂漿達到七八成干后，在上下灰餅間填充作沖筋，沖筋寬度為5cm，兩筋間距不大于1.5m。抹完沖筋后用硬尺找平并檢查垂直度。

5、抹玻化微珠保溫砂漿：玻化微珠的配制必須嚴格按照說明書要求進行，且安排專人進行攪拌。料漿必須隨配隨用，配制好的料漿應在1h內用完并不得回收落地灰再二次加水使用。玻化微珠保溫砂漿應在界面砂漿干燥固化后分兩遍成活。第一遍抹灰：待基層上的界面砂漿干燥后，在基層上用配好的玻化微珠保溫砂漿壓抹，第一遍抹灰厚度應控制在5-8mm，使砂漿均勻密實覆蓋墻壁面。玻化微珠保溫砂漿抹上墻與墻粘住后，不宜反復趕壓。第一遍抹灰后應當拉毛，盡量做到表面粗糙，使得其與第二遍灰粘結牢固。第二遍抹灰：待第一遍抹灰硬化后即可進行下一遍抹灰，抹灰厚度應達到灰餅、沖筋的厚度，用大杠搓平。保溫層兩遍施工時間間隔不小于24小時。門窗、洞口垂直度、平整度達到規范規定要求后，再在表面進行找平壓實。